硝酸廢氣處理工程設計方案
硝酸廢氣處理工程設計方案
關鍵提示：廢氣的組成和排放的組成主要是氮氧化物，包括一氧化氮、二氧化氮、氧化亞氮和氧化亞氮。尾氣含氧量為3%，CO0.1%～0.15%，CO22.0%-3%，氮氧化物40mL/m3，堿吸收塔（尾氣管）1.8kPa后，尾氣溫度40-55度。
硝酸廢氣處理工程的設計如下：
1。硝酸廢氣處理設備的基本原理：（詳見技術人員）。
2。廢氣處理廠廢氣成分與排放
硝酸廢氣的主要成分是氮氧化物，包括一氧化氮、二氧化氮、氧化亞氮、四氧化二氮等。尾氣中的氧含量為3%，CO0.1%～0.15%，CO22.0%-3%，氮氧化物40mL/m3，堿吸收塔（尾氣管）1.8kP后。A、尾氣溫度40-55度。
三。硝酸廢氣處理設備及工程工藝（簡報）
主要設備有4個。硝酸廢氣處理設備：尾氣洗滌塔、催化爐、余熱鍋爐、旋風分離器、余熱鍋爐給水泵、循環機泵、填料、工藝管、催化劑、民用建筑
5。硝酸廢氣處理工藝的控制條件：
使用溫度：常溫550度
使用壓力：無限
空速：3000～10000 H-1，通常在5000～600 0H-1
治療效果6。硝酸廢氣處理設備
處理后，廢氣中的NOx濃度由400 0mL/m3降至179mL/m3，廢氣中的NOx濃度由堿吸收降低到600 mL/m3。
技術指標為7。硝酸廢氣處理催化劑（略）
8。硝酸廢氣處理的主要技術經濟指標
硝酸廢氣處理工程設計技術的***點：
1）還原劑為H2。因為合成是相對強***的，它是10萬噸/年。它可以利用合成空氣來節省H2成本。
2）反應可以在常溫下進行。原料氣（尾氣）不必預熱，氨還原方法簡單，250~300度以上。在沒有外部熱源的情況下，可以降低能耗。
3）NOx的去除能滿足環保要求，排放標準為GB1628—1996，排放量為179mL/m3，具有工藝短、投資少、消耗成本低（用于空氣管H2合成氨）、G等***點。OLED去除效率等***點。
4）利用鼓風機克服氨氧化后的殘余壓力，吸收到尾氣處理裝置中，控制裝置的低阻力降，消除了引風機，節約了電能。
5）520℃催化劑層的高溫氣體進入廢熱鍋爐，產生0.8MPa的低壓蒸汽。
該技術的缺點是理論上可以完全去除NOx，但是由于H2的***量消耗，貴金屬催化劑太昂貴。
