活性炭吸附箱的工藝流程
活性炭吸附箱的工藝流程
活性炭能夠去除苯、甲醛、TVOC等多種有害氣體還能夠消毒除臭。這種活性炭吸附箱,箱體一般有不銹鋼、碳鋼、PP板制造,活性炭吸附箱的功用化***性和他的長處讓他在環保行業運用廣,它能夠一起處理多種混合廢氣、并且運用范圍廣、吸附效率高、保護簡易。
工藝流程:
1、吸附:有機廢氣經過濾器除掉固體顆粒物質,有機物被活性炭捕集、吸附并削減,凈化的空氣從罐體下面經主風機排入***氣。
2、解吸:當活性炭吸附有機物到達飽和狀態后,中止吸入廢氣。經過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫,將有機物自活性炭中逐出,即解吸。
3、熱風干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中,***約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內孔,然后降低了炭層的活性。因而,通入熱空氣對炭層進行干燥,冷卻至25℃左右,活性炭康復如初,以備再循環運用。
4、有機溶劑回收 :運用有機溶劑露點溫度較高的***色,將蒸汽和有機溶劑的混合物引進冷凝器,使其冷凝,冷凝液經疏水閥進入別離器,運用溶劑比水輕的***色,別離回收 。
5、凝水凈化:為確保冷凝水的潔凈,防止有機溶劑的凝水排入水體,在別離器內別離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充沛擺脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統,從頭吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
6、接連吸附辦法:在接連生產的工廠中,吸附系統也需相應接連作業,可在廢氣凈化系統規劃中,選用雙罐系列,以便吸附、再生替換接連運用。
7、再生周期:再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度挨近超支數值時,即應中止吸附,進行再生。幫系統初始作業階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便把握合理吸附再生周期。